Proceso de inspección IQC de GeoGro
1) El material es recibido por el jefe de almacén, y se comprueba y firma el nombre, número de material, especificación y cantidad del material, y luego se entrega al IQC del departamento de control de calidad para su aceptación.
2) El inspector de calidad hace un resumen en la tabla resumen individual de material entrante de acuerdo con la lista de material entrante. Cada persona busca la muestra de sellado, la instrucción de inspección de la operación, el equipo de control correspondiente y el equipo, y luego va al almacén a inspeccionar para tomar muestras e inspeccionar los materiales.
3) Los inspectores deben emitir juicios de inspección de acuerdo con las normas de muestreo. Este departamento toma muestras de acuerdo con las normas, e incluso toma al menos una muestra de cada material para su inspección.
4) Por último, los resultados de la inspección se registran en el informe diario por escrito, normalmente una vez finalizadas todas las tareas de inspección de un día.
5) Se toman muestras de los productos no cualificados y se entregan al supervisor de calidad para su revisión y adjudicación; el supervisor de calidad aprueba los materiales no cualificados (rechazados), rellena el formulario de informe de excepciones de materiales y lo entrega al ingeniero de calidad (QE) para su confirmación.
6) QE confirmará si está calificado para el almacenamiento, abastecimiento especial, selección en línea, selección IQC, o devolución de productos severamente defectuosos al proveedor, y algunos de ellos pueden ser desechados; transferir los materiales entrantes que pasaron la inspección al almacén para la entrada Línea de producción.
7) Resumir los resultados de la inspección basándose en la inspección de un día, y redactar informes de inspección por categorías para archivarlos.
